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2020
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關(guān)于熱模鍛壓力機的一些小知識
一、熱模鍛壓力機的組成
熱模鍛壓力機主要由工作機構、機身、離合器與制動(dòng)器、主傳動(dòng)、電控系統以及潤滑系統等組合而成。熱模鍛壓力機的工作原理與通用曲軸壓力機基本相通。而楔形機構和軛式滑塊的出現也促使了熱模鍛壓力機慢慢的朝大型化發(fā)展。
二、熱模鍛壓力機的特點(diǎn)
(1)凈度較高且表面質(zhì)量也較好,同時(shí)還具有機械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
(2)熱模鍛壓力機的剛度大。相信大多“知情人”都知道,模鍛件的凈度在很大程度上就取決于壓力機的剛度。所以,一般來(lái)說(shuō)我們都會(huì )要求壓力機受力面積的剛度要足夠大,以保證可以達到滿(mǎn)足設備在受力沉重的情況下彈性變形小的特點(diǎn)。所以,熱模鍛壓力機它在結構上基本都采用粗而短的偏心軸以及不可調節的粗而短的整體連桿和楔形工作臺等,同時(shí)還需要加強熱模鍛壓力機的機身。所以,一般的熱模鍛壓力機的剛度幾乎是開(kāi)式壓力機的5倍之多。
(3)熱模鍛壓力機的滑塊抗偏心載荷能力強。如果要在熱模鍛壓力機上進(jìn)行多模腔模鍛的話(huà),那么滑塊抗傾斜的能力就必須要足夠強才可以。所以,熱模鍛壓力機在結構上選擇采用象鼻形或加長(cháng)形滑塊?,F如今,連桿與滑塊的連接也已的由單支撐變?yōu)榱穗p支撐,這就在一定程度上提高了滑塊的導向精度以及抗偏心載荷的能力。
(4)熱模鍛壓力機的滑塊行程次數高。就目前看來(lái),熱模鍛壓力機它的行程次數大多都在35~110次/min之間(即為同等公稱(chēng)壓力通用曲軸壓力機的7~9倍)。這樣可以有效的減少加熱毛坯模鍛過(guò)程中與模具的接觸時(shí)間,進(jìn)而可以有效的提高模具壽命。
熱模鍛壓力機廠(chǎng)家,熱模鍛壓力機
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